二手雙螺桿擠出機廠家廣泛應用于通用塑料、工程塑料、熱塑料性橡膠等高分子材料的填充、增強、增韌等共混改性，以及特種纖維、特種膠粘劑等加工領域延伸。

　二手雙螺桿擠出機廠家注意維護保養與維修是同等重要工作，維護保養是對設備零件磨損破壞的一個防護措施，維修更換零件是保證生產正常進行，使設備發揮原有性能的一個必要手段，這兩項工作要很好地結合起來，以防為主，防患于未然。在機哭零件損壞不能工作之前，應及時修理更換，才能保證機器長期有良好的工作狀態。

　　螺桿元件排列基本原則 :

　　2、熔融段：齒形盤和捏合盤則可用來加速物料的熔融和混合，在實際中一般采用正向輸送元件來分隔混合元件。以避免在熔融區產生較大的溫度梯度；

　　3、混合段：分布混合：采用窄片，較小錯列角元件分散混合：采用寬片，較大錯列角元件、左旋輸送捏合盤或多齒的齒形盤

　　4、排氣段：在排氣口前，通常設置反螺紋元件形成對熔體的封堵，使物料得以充滿螺槽。對于脫揮干燥用的擠出機，要設置多個排氣口，因而可以采用反向捏合盤與反向螺紋元件交替使用的方法，在排氣段中間通常設置槽深的大螺距輸送元件；

　　5、熔體輸送段：可采用齒形盤元件來提高熔體的均化質量，同時配用小螺距螺紋元件來加強正向輸送能力。

　　主機采用積木式原理設計、結合產品工藝特型需求，螺桿長徑比、機筒結構、換網、切粒形式、自控方式等均可靈活選配。借助于螺桿構型研發設計的豐富經驗與軟件技術，可按需設計螺桿構型實現物料輸送化、混煉均化，剪切分散、排氣脫揮、建壓擠出等。

　　實現了常規與高扭矩硬齒面傳動箱制造精度和質量的跨越提升，整體可靠性與質量穩定性達國內水準：結合強大的設計經驗，使得特殊新型的機筒結構及螺桿原件有了加工制造。

日常保養：

⑴日常保養是經常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。

⑵定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。

⑶不允許空車運轉，以免螺桿和機筒軋毛。

⑷擠出機運轉時若發生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。